CÁN MÀNG LÀ GÌ? CÁC LOẠI KEO CÁN MÀNG PHỔ BIẾN HIỆN NAY

1. Cán màng là gì?

Cán màng (hay còn gọi là ghép màng, phủ màng) là công đoạn hoàn thiện bề mặt sản phẩm in ấn – bao gồm hộp giấy, túi giấy, catalogue, nhãn mác, bao bì thực phẩm, mỹ phẩm…
Quá trình này phủ lên sản phẩm một lớp màng nhựa mỏng như BOPP, PET, OPP hoặc màng Metalize nhằm bảo vệ bề mặt, tăng độ bền và tính thẩm mỹ.

Lớp màng sau khi được ép lên bề mặt giấy sẽ giúp chống thấm nước, chống trầy xước, không phai màu và tạo hiệu ứng đẹp mắt (bóng, mờ, halogram). Vì vậy, cán màng là bước quan trọng trong gia công bao bì, quyết định trực tiếp đến chất lượng và hình thức của thành phẩm.

2. Mục đích của việc cán màng

Cán màng không chỉ để “đẹp hơn” mà còn mang lại nhiều lợi ích thực tế trong sản xuất, in ấn và bảo quản sản phẩm.

Một số mục đích chính gồm:

• Tăng độ bền cơ học: giúp giấy không bị rách, trầy hoặc phai màu khi va chạm.
• Chống thấm ẩm: lớp màng nhựa ngăn nước, hơi ẩm thấm vào giấy.
• Tăng tính thẩm mỹ: tạo hiệu ứng bóng, mờ, nhung hoặc ánh kim, làm nổi bật hình ảnh in.
• Kéo dài tuổi thọ sản phẩm: đặc biệt với catalogue, bìa sách, hộp quà, túi giấy cao cấp.
• Bảo vệ màu in: hạn chế phai màu khi tiếp xúc với ánh sáng và môi trường.

3. Các loại cán màng phổ biến hiện nay

Trên thị trường, có nhiều loại màng khác nhau được sử dụng tùy theo yêu cầu của từng sản phẩm.
Dưới đây là những dạng cán màng phổ biến nhất trong ngành in và bao bì hiện nay:

3.1. Cán màng bóng

Cán màng bóng là kỹ thuật phủ lớp màng trong suốt, láng mịn lên bề mặt giấy giúp sản phẩm sáng bóng, nổi bật và thu hút hơn. Phương pháp này thường dùng cho hộp quà, catalogue, túi giấy, bao bì mỹ phẩm. Màu sắc sau cán tươi sáng, rõ nét, chống ẩm và bụi tốt. Tuy nhiên, lớp màng bóng dễ trầy khi va chạm và phản chiếu ánh sáng mạnh, không thích hợp khi chụp ảnh sản phẩm.

3.2. Cán màng mờ

Cán màng mờ tạo bề mặt mềm, dịu và sang trọng, phù hợp cho bao bì cao cấp, hộp quà, sản phẩm thời trang hoặc mỹ phẩm. Ưu điểm là giảm chói, cầm mịn tay, dễ ép kim và dập nổi. Nhược điểm là màu in trầm hơn cán bóng và dễ bám vân tay nếu không có lớp bảo vệ.

3.3. Cán màng Metalize

Cán màng Metalize phủ lớp kim loại mỏng như nhôm, tạo hiệu ứng ánh bạc, ánh vàng hoặc ánh gương, thường dùng cho hộp rượu, mỹ phẩm, lịch Tết, bao bì cao cấp. Phương pháp này giúp sản phẩm sang trọng, chống ẩm, chống xước tốt, nhưng giá thành cao và cần keo chuyên dụng cho màng kim loại để đảm bảo độ bám dính.

3.4. Cán màng hologram

Cán màng hologram sử dụng lớp màng có hiệu ứng ba chiều hoặc ánh sáng cầu vồng, giúp sản phẩm có diện mạo hiện đại, bảo vệ thương hiệu khỏi bị làm giả. Loại màng này thường thấy trong tem nhãn chống hàng giả, bao bì thuốc, mỹ phẩm hoặc các sản phẩm công nghệ cao.

4. Ưu và nhược điểm của cán màng

Ưu điểm

• Bề mặt sản phẩm bền, chống trầy, chống ẩm.
• Tăng độ bóng, đẹp, sang trọng và bắt mắt.
• Nâng cao giá trị và tuổi thọ sản phẩm in.
• Dễ vệ sinh, không bám bẩn, dễ lau chùi.

Nhược điểm

• Tăng chi phí sản xuất.
• Một số loại màng khó tái chế, cần giải pháp thân thiện môi trường.
• Nếu keo hoặc quy trình sai, dễ gây bong hoặc phồng màng.

6. Các phương pháp cán màng phổ biến trong ngành in ấn và sản xuất bao bì giấy

Trong quy trình sản xuất bao bì giấy, cán màng là một công đoạn quan trọng giúp bảo vệ và tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt sản phẩm. Tùy theo loại giấy, đặc tính sản phẩm và dây chuyền sản xuất, người ta sẽ lựa chọn phương pháp cán màng phù hợp để đạt được hiệu quả cao nhất. Hiện nay, ba phương pháp được sử dụng phổ biến nhất là cán màng nhiệt, cán màng nguội và cán màng dạng cuộn.

6.1. Cán màng nhiệt

Đây là phương pháp sử dụng màng đã được tráng sẵn một lớp keo nhiệt. Khi đưa vào máy cán, màng sẽ được ép dính lên giấy bằng nhiệt độ và áp lực, giúp lớp màng bám chặt, bề mặt phẳng mịn và bóng đẹp.

Ưu điểm của cán màng nhiệt là tốc độ gia công nhanh, chất lượng ổn định, không cần phủ keo riêng nên tiết kiệm thời gian và công đoạn. Phương pháp này rất phù hợp cho các sản phẩm in ấn số lượng lớn như catalogue, hộp giấy, túi giấy, tờ rơi…

Tuy nhiên, vì sử dụng nhiệt độ cao nên nếu máy móc không ổn định hoặc kiểm soát nhiệt chưa chính xác, giấy có thể bị cong nhẹ hoặc biến dạng.

6.2. Cán màng nguội

Đây là phương pháp không dùng nhiệt mà sử dụng keo dán chuyên dụng để liên kết màng với bề mặt giấy. Cách này thường được áp dụng cho các loại giấy mỏng, decal, nhãn dán hoặc sản phẩm nhạy cảm với nhiệt độ cao.

Cán nguội giúp giữ nguyên chất lượng hình ảnh in, tránh tình trạng phai màu hoặc cong giấy do tác động nhiệt. Mặc dù thời gian khô keo lâu hơn so với cán nhiệt, nhưng đây là lựa chọn lý tưởng cho những sản phẩm đòi hỏi độ chính xác và bề mặt mịn đều.

6.3. Cán màng dạng cuộn

Phương pháp này được áp dụng trong sản xuất quy mô lớn, khi in và cán màng diễn ra liên tục theo cuộn. Giấy in sau khi cán sẽ được cuộn lại, sau đó cắt hoặc gia công theo nhu cầu. Ưu điểm của phương pháp này là năng suất cao, tiết kiệm thời gian và vật liệu, đặc biệt phù hợp với các dây chuyền in offset hoặc sản xuất bao bì công nghiệp.

Tuy nhiên, do đòi hỏi máy móc chuyên dụng và chi phí đầu tư ban đầu lớn, cán màng dạng cuộn không phù hợp cho những đơn hàng nhỏ lẻ hoặc sản phẩm làm thủ công.

6. Keo sử dụng trong cán màng

Chất lượng sản phẩm cán màng phụ thuộc lớn vào loại keo sử dụng.
Thông thường, các nhà in hoặc xưởng sản xuất chọn dùng keo cán màng gốc keo hot-melt hoặc keo không nước, dung môi.

Một thương hiệu uy tín được nhiều xưởng tin dùng là Keo Cán Màng nhà Cao Đông Sa – sản phẩm có độ bám dính cao, khô nhanh, bề mặt mịn đẹp và an toàn cho người sử dụng.

Ưu điểm của Keo Cán Màng Cao Đông Sa:

• Độ kết dính mạnh, ổn định trên mọi loại giấy và màng BOPP, PET, PVC, Metalize.
• Phù hợp cả máy cán tự động và thủ công.
• Thân thiện môi trường, không chứa dung môi độc hại.
• Hàng có sẵn, giao nhanh toàn quốc. 

• 

   

7. Ứng dụng của cán màng trong sản xuất

• Bao bì sản phẩm: hộp quà, hộp mỹ phẩm, hộp thực phẩm, hộp trà, túi giấy.
• In ấn thương mại: catalogue, brochure, namecard, tờ rơi, lịch Tết.
• Đồ trang trí: thẻ treo, nhãn mác, thiệp chúc mừng, bìa menu.
• Ngành công nghiệp: lớp bảo vệ bề mặt tem nhãn, decal, bảng hướng dẫn.

8. Kinh nghiệm chọn loại cán màng phù hợp

• Sản phẩm cần nổi bật, màu tươi: chọn cán màng bóng.
• Sản phẩm sang trọng, tinh tế: chọn cán màng mờ hoặc nhung.
• Bao bì cao cấp, cần hiệu ứng ánh kim: chọn Metalize.
• Ngân sách thấp, sản lượng lớn: chọn BOPP bóng hoặc mờ vì giá thành hợp lý.

9. Kết luận

Cán màng là bước hoàn thiện không thể thiếu trong quy trình sản xuất bao bì và in ấn hiện đại.
Việc lựa chọn đúng loại màng và keo cán màng phù hợp giúp sản phẩm đạt độ bền cao, màu sắc chuẩn và vẻ ngoài sang trọng, chuyên nghiệp.

Nếu bạn đang tìm nguồn keo cán màng, phá màng, keo sữa hoặc keo công nghiệp chất lượng cao, hãy liên hệ ngay Công ty TNHH Cao Đông Sa – đối tác tin cậy của hàng trăm xưởng in và sản xuất bao bì trên toàn quốc.

Liên hệ Cao Đông Sa

CÔNG TY TNHH CAO ĐÔNG SA
Địa chỉ: 112 Đường số 13, Phường Bình Hưng Hòa, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 0902 519 866 – 0902 494 869

Cao Đông Sa – Keo chuẩn, dán chắc, giao nhanh!